一、先把（bǎ）胎具用（yòng）保潔精進行除去重要，接下來把胎具裏的（de）水層擦幹或用（yòng）氣槍烘幹，並塗上關於一層脫（tuō）模劑。

　　二、移印矽（guī）膠、矽油的（de）正（zhèng）常化成比例的，是（shì）依據客戶的具體要求而定的（de），在滿足相關條件時客戶具體要求進行打印的繪畫表麵積大，進行需要軟（ruǎn）膠頭（tóu），就多增添矽油。麵對麵，有必要膠頭角度大的，就不加入或少加入矽油，通（tōng）常移印膠頭的角度以15A~-25A°為適宜，在滿（mǎn）足相關條件時矽油加入（rù）量過大，膠頭過（guò）軟，進行打印的度數呈著（zhe）名的，再好（hǎo）的矽膠（jiāo）質量（liàng）都會被（bèi）矽油風吹雨打了它的積極分子（zǐ）量，而形成不耐磨、不耐（nài）驅蟲劑及衰老要樣（yàng）兒（ér）。

　　三、進行介紹通常正常化成比例（lì）的如下：100克矽膠主動加入（rù）30克矽油，膠頭角（jiǎo）度（dù）20A°，能夠適應移印鋁合金車仔及繪畫小，進行聯係（xì）表麵積進行比較（jiào）小的產品。如（rú）須壓強進行聯係麵大或需軟膠頭，矽膠（jiāo）與矽油的成比例的能夠做成100：30，100：50不同，但要進（jìn）行理（lǐ）會，矽油的（de）加入（rù）量越大，膠頭（tóu）越軟，移印的度數，耐磨（mó）性及耐驅（qū）蟲劑性都會進一步減少（shǎo）及進（jìn）一步降低，移印產品的度數也會應該進一步降低，導致費用成（chéng）本進行增長，生產原料奢侈浪費。
       
　　四、按住劑的加入量及矽膠（jiāo）的化學影響狀況如（rú）下成比（bǐ）例的：取矽膠100克，矽油50克，接下來開展進行配料進行鼓勵，待矽油與矽膠盡可能全麵進行鼓勵平均後，再按矽膠和矽油總量體（tǐ）重的2％-3％ 主動加入（rù）按住劑（jì），再開展進行鼓勵2-3毫秒，相對即可開展偷（tōu）閑。偷閑時段通常不進行（háng）進步（bù）10毫秒（miǎo），偷閑時段太久（jiǔ），玻璃體高速按（àn）住，就會（huì）產生相應作用倒（dǎo）膠的質量。