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產品（pǐn）類（lèi）別

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移印矽膠產品采用作出說明

一、先把胎具用保潔精進行除去重要（yào），接下來把胎具裏的水層擦幹或用氣槍烘幹，並塗上關於一層脫模劑。

　　二、移印矽膠、矽油的（de）正（zhèng）常化成比例的，是依據客戶的具體（tǐ）要求而定的（de），在滿足相（xiàng）關條件時客（kè）戶具體要求進行打印的繪畫表麵（miàn）積大，進行需要軟膠（jiāo）頭，就多增添矽油。麵對麵，有必要膠頭角度大的，就不加入（rù）或少加入（rù）矽油，通常移印膠頭（tóu）的角（jiǎo）度以15A~25A°為適宜，在滿足相關條件時矽油加入量過大，膠頭過軟，進（jìn）行打印的度數呈著（zhe）名（míng）的，再好的矽膠質量都會（huì）被矽油風吹雨（yǔ）打了它（tā）的積極分子量，而形成不耐磨、不耐驅蟲劑及衰老要樣兒。

　　三、進行介（jiè）紹通常正（zhèng）常化成比例的如下：100克矽膠主動加入30克矽油，膠頭角度15A°，能夠適應（yīng）移印鋁合金（jīn）車仔及繪畫小，進行聯係表麵積進行比較小（xiǎo）的（de）產品。如須壓強進行聯係麵大或需軟（ruǎn）膠頭，矽膠與矽油的成比例的（de）能夠做成100：30，100：50不同，但要進行（háng）理會，矽油的加入量越大，膠頭越（yuè）軟，移印的度數，耐磨性及耐驅蟲劑性都會進一步減（jiǎn）少（shǎo）及進一步降低，移印（yìn）產品的度數也（yě）會應該進一（yī）步降低，導致費用成本進行增長，生產原料奢侈浪費。

　　四、按住劑的加入量及矽膠的化學（xué）影響（xiǎng）狀況如下成比例的：取（qǔ）矽膠100克，矽（guī）油（yóu）50克（kè），接下（xià）來開展進行配料進行（háng）鼓勵（lì），待矽油與矽膠盡可能全麵進行鼓勵平均後，再按矽膠和矽油總量體重的（de）2%-3% 主動加入按住劑，再開展進行鼓勵2-3毫秒，相對即可開展偷閑。偷閑時段通常不進行進步10毫秒，偷閑時段太久，玻璃體高（gāo）速按住，就會產生相應作用倒（dǎo）膠的（de）質量。

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